Can you connect machines that were never meant to talk?

Yes — that is the core of the work. We read existing PLCs and SCADA over their native protocols (Modbus, OPC-UA, CAN, PROFINET), bridge older equipment with edge gateways, and normalise it all into one stream, so mixed vendors and decades of kit sit on a single platform.

Do we have to replace our existing equipment?

No. We meet the machines where they are and read them over the protocols they already speak. Edge gateways bring legacy equipment online without touching the control logic that runs the line.

How does predictive maintenance work here?

We collect cycle, sensor and downtime data from the source, store it as time-series history, baseline what normal looks like, then flag drift and anomalies before they become a fault — so you act on a machine before it stops the line.

Is it safe to connect production machines to the network?

We keep OT and IT on segmented networks and prefer read-only taps, so monitoring can never stall the line. The data still flows out to dashboards and the cloud, but production stays isolated and safe.

Alle Leistungen

Industrielles IoT (IIoT)

Sieh Ausfallzeiten, bevor sie eintreten.

Vernetze die Fertigungshalle: SPS, SCADA und Maschinen, die nie zum Reden gedacht waren.

Deine Maschinen wissen bereits, wann sie kämpfen, nur verlassen die Daten nie die Halle. Wir binden SPS, SCADA und Industrieanlagen über ihre eigenen Protokolle an, bringen Altmaschinen mit Edge-Gateways ans Netz und machen aus Takt-, Ausfall- und Sensordaten etwas, auf das dein Team reagieren kann, damit du Ausfälle erwischst, bevor sie die Linie stoppen.

Legen wir los Kanban öffnen

Ein industrielles IoT-Dashboard, das Live-Telemetrie der Maschinen aus der Fertigungshalle zeigt

01 / Was es dir bringt

Mach aus der Fertigungshalle Daten, auf die du reagieren kannst.

Lies die Maschinen aus, die du schon betreibst

Wir sprechen mit deinen vorhandenen SPS und SCADA über ihre nativen Protokolle, ohne Anlagen auszureißen und zu ersetzen, die bereits laufen.

Maschinen, die nie sprachen, reden jetzt

Modbus, OPC-UA, CAN und mehr, normalisiert in einen Strom: gemischte Hersteller und Jahrzehnte an Technik auf einer einzigen Plattform.

Bring Altanlagen ans Netz

Edge-Gateways sammeln und puffern vor Ort, sodass eine Maschine aus den 1990ern neben der erscheint, die du letztes Jahr gekauft hast.

Erwisch Ausfälle, bevor sie die Linie stoppen

OEE, Ausfallzeiten und Anomalieerkennung aus Live-Daten: Du siehst eine Maschine aus der Spezifikation driften, bevor sie kaputtgeht.

02 / Stack

Die Technologie, mit der wir bauen.

Branchenstandard, langweilig im besten Sinne: Werkzeuge mit Zukunft, die auch der nächste Entwickler kennt.

Protokolle & Feldbus

Modbus
Abfrage von seriellen und TCP-Geräten
OPC-UA
Sichere, modellierte Maschinendaten
MQTT Sparkplug
Leichte, zustandsbehaftete Anlagentelemetrie
PROFINET
Echtzeitfähiges Industrial Ethernet

Edge & Integration

Edge gateways
Erfassung vor Ort für Altmaschinen
Node-RED
Visuelle Flows zum Verdrahten und Umformen von Daten
Ignition
SCADA- und Anlagenanbindung im großen Maßstab
Kepware
Industrielle Konnektivität über gemischte Hardware

Daten & Monitoring

TimescaleDB
Maschinenhistorie als Zeitreihe im Maßstab der Anlage
Grafana
Live-Dashboards für OEE und Ausfallzeiten
Anomaly detection
Drift markieren, bevor sie zum Fehler wird
Python & ML models
Vorausschauende Wartung auf deinen eigenen Daten

03 / Vorgehen

Wie wir Dinge bauen, die bleiben.

Begegne den Maschinen, wo sie sind

Wir lesen deine vorhandenen SPS und SCADA über ihre eigenen Protokolle aus, damit du keine Anlagen ersetzt, die die Linie bereits am Laufen halten.

Edge zuerst, Cloud optional

Gateways sammeln und puffern vor Ort, sodass eine abgebrochene Verbindung nie einen Messwert verliert und die Produktion nie auf die Cloud wartet.

Miss, was die Linie wirklich tut

OEE, Ausfallzeiten und Taktdaten direkt von der Quelle, damit die Zahlen zur Halle passen statt zu einer Schätzung.

Halte die OT sicher vor der IT

Nur-Lese-Abgriffe und segmentierte Netze schützen die Produktion, während die Daten trotzdem dorthin fließen, wo du sie nutzen kannst.

04 / Standards

Best Practices, die wir nicht auslassen.

Wir halten uns bei jedem Projekt an Branchenstandards und bewährte Methoden – sie sorgen dafür, dass der Kostenvoranschlag hält.

Maschinen über ihre nativen Protokolle auslesen, ohne ausreißen und ersetzen
Am Edge puffern, damit eine abgebrochene Verbindung nie einen Messwert verliert
OT und IT in segmentierten Netzen halten
Nur-Lese-Abgriffe bevorzugen, damit das Monitoring die Linie nicht stoppen kann
Maschinendaten einmal mit OPC-UA modellieren, damit jedes Werkzeug übereinstimmt
Aufbewahrung und Downsampling der Zeitreihen von Anfang an festlegen
Das Normale als Baseline erfassen, bevor auf Anomalien gewarnt wird
OEE und Ausfallzeiten von der Quelle verfolgen, nicht vom Papier

05 / Infrastruktur

Wo es läuft und wie es am Laufen bleibt.

Edge-Gateways, die Modbus, OPC-UA und CAN zur Cloud überbrücken
Zeitreihenspeicher mit Aufbewahrung für die Maschinenhistorie
Grafana-Dashboards für OEE und Ausfallzeiten, die deiner Linie gehören
Anomalieerkennung und Warnungen für die vorausschauende Wartung

Start

Bereit, deine Ausfallzeiten zu sehen, bevor sie eintreten?

Erzähl uns, was in deiner Fertigungshalle steht und was du gern sehen würdest. Es antwortet ein Senior-Ingenieur, kein Vertriebler.

Let’s manage IoT-Plattform & Cloud

Sieh Ausfallzeiten, bevor sie eintreten.

Vernetze die Fertigungshalle: SPS, SCADA und Maschinen, die nie zum Reden gedacht waren.