Hardware-Prototyping & Bring-up
Eine funktionierende Platine, dann eine Fertigungslinie – Hardware und Firmware als ein Team.
Eine Idee in echte Hardware zu verwandeln, ist die Stelle, an der Produkte hängenbleiben: eine Platine, die nicht bootet, Revision um Revision, ein Design, das die Fabrik gar nicht bauen kann. Wir bringen es vom Schaltplan zu einer Platine, die funktioniert, und auf eine Fertigungslinie: so, wie wir unsere eigenen Roboter, Funkgeräte und Aerostate bauen, und immer mit dem Firmware-Team im Raum, nicht danach.
01 / Was es löst
Mehrlagige Platinen mit der MCU, Stromversorgung, Sensoren, Funkmodulen und Hochgeschwindigkeitsschnittstellen, die Ihr Produkt braucht – gleich beim ersten Mal richtig.
Schnelle Fertigung, Bestückung und ein dokumentiertes Bring-up pro Revision, damit Sie früher eine funktionierende Platine in der Hand haben.
Antennen-Freihaltezonen, thermische Pfade, Steckverbinder und Schutzart gemeinsam mit dem Gehäuse festgelegt, nicht danach.
DFM/DFA-Review, BOM-Lebenszyklusprüfungen, Testvorrichtungen und Programmierung am Band, damit der Pilotlauf reibungslos läuft.
02 / Stack
Branchenstandard, langweilig im besten Sinne: Werkzeuge mit Zukunft, die auch der nächste Entwickler kennt.
Design
KiCad & Altium
Schaltplanerfassung, mehrlagiges PCB-Layout, Bibliotheken
LTspice & simulation
Strom-, Analog- und Signalintegritätsprüfungen vor der Fertigung
Impedance-controlled layout
Digitale Hochgeschwindigkeits-, USB-, Ethernet- und HF-Leiterbahnen
Power design
Batterieladung, DC-DC-Wandlung, Schutz und Sequenzierung
Prototyp & Test
Rapid PCB fabrication
Schnell gefertigte Platinen und Bestückung für EVT-Runden
Bench instrumentation
Oszilloskope, Logikanalysatoren, Power-Profiler, Spektrumanalysatoren
Functional test fixtures
Bed-of-Nails- und Jig-basierte Tests für die Produktion
Environmental testing
Thermal-, Vibrations- und Schutzart-Prüfungen für Feldprodukte
Fertigungsreife
DFM / DFA review
Designs, die bei Ihrem Auftragsfertiger sauber montiert werden
BOM management
Lebenszyklus-, Alternativ- und Lieferrisikoprüfungen für jedes Bauteil
Programming & provisioning
Flashen, Schlüsseleinspielung und Serialisierung am Band
Pre-compliance
EMV- und HF-Vorabtests vor dem Zertifizierungslabor
03 / Vorgehen
Ein Team verantwortet Schaltplan und den darauf laufenden Code, sodass Pin-Wahl und Treiber von Tag eins an zusammenpassen.
Jede Spannungsschiene, jeder Takt und jedes Funkmodul wird auf der Werkbank charakterisiert, bevor die nächste Revision bestellt wird.
Schutz, ESD, Thermik und Schutzart schon bei der ersten Platine berücksichtigt, nicht erst beim ersten Feldtest entdeckt.
Schnell gefertigte Prototypen und ein fester Review-Rhythmus halten das Projekt zwischen den Board-Revisionen in Bewegung.
04 / Standards
Wir halten uns bei jedem Projekt an Branchenstandards und bewährte Methoden – sie sorgen dafür, dass der Kostenvoranschlag hält.
05 / Infrastruktur
Gute Fragen
Klare Antworten auf das, was Kunden vor dem Start wissen wollen.
Ja. Ist On-Device-KI geplant, wählt WNC die Bauteile von Anfang an gemeinsam mit der Firmware aus, inklusive NPU oder KI-Beschleuniger, und führt eine Stückliste mit freigegebenen Alternativen und Hinweisen zu Lieferkettenrisiken.
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Start
Sagen Sie uns, was das Gerät leisten muss und wo es eingesetzt wird. Ein Hardware-Ingenieur antwortet mit einem ehrlichen Umfang und Preis.
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