WNC LogoWNC
UsługiRozwiązaniaFirmaAcademyLabsAktualnościKontakt
Dla partnerów
Otwórz Kanban
WNC LogoWNC

Partner w zakresie AI i automatyzacji. Tworzone z troską w Ukrainie, Brazylii i Kanadzie.

daniel@we-nocode.com+38 (068) 758-94-22+38 (095) 411-95-37
Remote-first, na całym świecie

Usługi

  • Agentic AI Systems
  • AI-Native Software
  • AI Cloud Infrastructure
  • Consulting & Advisory
  • AI Training for Companies
  • AI Agents & Chatbots
  • Workflow Automation
  • RAG Pipelines
  • Performance Analytics
  • Web Development
  • Mobile Development
  • Desktop Development
  • Server Development
  • Embedded Firmware
  • Embedded Linux & SoC
  • Edge AI & TinyML
  • Wireless & Connectivity
  • Hardware Prototyping
  • IoT Solutions

Rozwiązania

  • Atflow
  • Alt Auth
  • AdCrier
  • Pastukh
  • Olymp Hill

Portale

  • Portal klienta
  • Portal inwestora
  • Portal partnera

Firma

  • O nas
  • Nasz zespół
  • Opinie
  • Inwestycje
  • Blog
  • Wiadomości
  • Kariera
  • Lokalizacje
  • Kontakt

Labs

  • Miltech
  • AI Labs
  • Internet of Things
  • Robotics

Inicjatywy

  • Startup Program
  • Academy
  • Olymp Hill

© 2026 WNC (WeNoCode). Wszelkie prawa zastrzeżone.

🇺🇦Solidarni z Ukrainą
Wszystkie usługi

Przemysłowy IoT (IIoT)

Zobacz przestoje zanim się wydarzą.

Podłącz halę produkcyjną — PLC, SCADA i maszyny, które nigdy nie miały „mówić”.

Twoje maszyny już wiedzą, kiedy jest im ciężko — te dane po prostu nigdy nie opuszczają hali produkcyjnej. Podłączamy PLC, SCADA i sprzęt przemysłowy po ich własnych protokołach, wyprowadzamy przestarzałe maszyny online za pomocą bramek brzegowych i zamieniamy dane o cyklach, przestojach i czujnikach na coś, z czym Twój zespół może pracować — abyś łapał awarie wcześniej, niż zatrzymają linię.

Zarządzajmy Otwórz Kanban
Dashboard przemysłowego IoT z żywą telemetrią maszyn z hali produkcyjnej

01 / Co to Ci daje

Zamień halę produkcyjną na dane, z którymi można działać.

01

Odczytuj maszyny, które już pracują

Rozmawiamy z Twoimi istniejącymi PLC i SCADA po ich natywnych protokołach — bez wymiany sprzętu, który już działa.

02

Maszyny, które nigdy nie „mówiły”, są teraz na łączności

Modbus, OPC-UA, CAN i inne, sprowadzone do jednego strumienia — różni producenci i dekady sprzętu na jednej platformie.

03

Wyprowadź przestarzały sprzęt online

Bramki brzegowe zbierają i buforują na miejscu, więc maszyna z lat 90. pojawia się obok tej, którą kupiłeś w zeszłym roku.

04

Łap awarie, zanim zatrzymają linię

OEE, przestoje i wykrywanie anomalii z żywych danych — widzisz, jak maszyna wychodzi poza normę, zanim się zepsuje.

02 / Stos

Technologie, na których budujemy.

Standardy branżowe, nudne w dobrym sensie: narzędzia z przyszłością, które będzie znał także następny inżynier.

Protokoły i magistrala polowa

  • Modbus

    Odpytywanie urządzeń przez Serial i TCP

  • OPC-UA

    Bezpieczne, zamodelowane dane maszyn

  • MQTT Sparkplug

    Lekka telemetria zakładu z zachowaniem stanu

  • PROFINET

    Przemysłowy Ethernet czasu rzeczywistego

Brzeg i integracja

  • Edge gateways

    Zbieranie na miejscu dla przestarzałych maszyn

  • Node-RED

    Wizualne przepływy do łączenia i przekształcania danych

  • Ignition

    SCADA i łączność zakładowa w skali

  • Kepware

    Przemysłowa łączność między różnorodnym sprzętem

Dane i monitoring

  • TimescaleDB

    Szeregi czasowe historii maszyn w skali zakładu

  • Grafana

    Żywe dashboardy OEE i przestojów

  • Anomaly detection

    Oznaczaj dryf, zanim stanie się usterką

  • Python & ML models

    Konserwacja predykcyjna na Twoich własnych danych

03 / Podejście

Jak tworzymy to, co służy długo.

01

Spotkaj maszyny tam, gdzie są

Odczytujemy Twoje istniejące PLC i SCADA po ich własnych protokołach, więc nie musisz wymieniać sprzętu, który już trzyma linię.

02

Brzeg przede wszystkim, chmura na życzenie

Bramki zbierają i buforują na miejscu, więc zerwanie łączności nigdy nie gubi odczytu, a produkcja nigdy nie czeka na chmurę.

03

Mierz to, co linia naprawdę robi

OEE, przestoje i dane cykli prosto ze źródła, więc liczby zgadzają się z halą produkcyjną, a nie z założeniem.

04

Trzymaj OT z dala od IT

Odczepy tylko do odczytu i segmentowane sieci chronią produkcję, a dane i tak trafiają tam, gdzie możesz je wykorzystać.

04 / Standardy

Najlepsze praktyki, których nie zaniedbujemy.

Trzymamy się standardów branżowych i sprawdzonych metod w każdym projekcie — to właśnie dzięki nim wycena pozostaje realistyczna.

  • Odczytuj maszyny po ich natywnych protokołach — bez wymiany sprzętu
  • Buforuj na brzegu, by zerwanie łączności nigdy nie gubiło odczytu
  • Trzymaj OT i IT w segmentowanych sieciach
  • Preferuj odczepy tylko do odczytu, by monitoring nie mógł zatrzymać linii
  • Zamodeluj dane maszyn raz z OPC-UA, by wszystkie narzędzia były spójne
  • Skonfiguruj przechowywanie i przerzedzanie szeregów czasowych z wyprzedzeniem
  • Ustal bazową normę, zanim zaczniesz powiadamiać o anomaliach
  • Śledź OEE i przestoje ze źródła, a nie z papieru

05 / Infrastruktura

Gdzie to działa i jak pozostaje dostępne.

  • Bramki brzegowe mostkujące Modbus, OPC-UA i CAN do chmury
  • Magazyn szeregów czasowych z przechowywaniem historii maszyn
  • Dashboardy OEE i przestojów w Grafanie, które posiada Twoja linia
  • Wykrywanie anomalii i powiadomienia dla konserwacji predykcyjnej

Start

Gotów widzieć swoje przestoje zanim się wydarzą?

Opowiedz nam, co masz na hali produkcyjnej i co chciałbyś widzieć. Odpowie senior-inżynier, a nie menedżer sprzedaży.

Let’s manage Platforma i chmura IoT