Prototypowanie i uruchamianie sprzętu
Działająca płytka, potem linia produkcyjna — sprzęt i firmware jako jeden zespół.
Przekształcenie pomysłu w prawdziwy sprzęt to miejsce, w którym produkty utykają: płytka, która się nie włącza, rewizja za rewizją, projekt, którego fabryka naprawdę nie potrafi zmontować. Doprowadzamy to od schematu do działającej płytki i do linii produkcyjnej — tak samo, jak budujemy własne roboty, radia i aerostaty, i zawsze z zespołem firmware w pokoju, a nie po nim.

01 / Co to rozwiązuje
Wielowarstwowe płytki z MCU, zasilaniem, czujnikami, radiem i szybkimi interfejsami, których potrzebuje Twój produkt — dobrze za pierwszym razem.
Szybka produkcja, montaż i udokumentowane uruchomienie dla każdej rewizji, abyś wcześniej trzymał działającą płytkę.
Strefy bez anten, ścieżki termiczne, złącza oraz ochrona przed wilgocią i kurzem rozwiązywane razem z obudową, a nie po niej.
Przegląd DFM/DFA, sprawdzenie cyklu życia BOM, oprzyrządowanie testowe i programowanie na linii, aby rozruch pilotażowy przebiegł gładko.
02 / Stos
Standardy branżowe, nudne w dobrym sensie: narzędzia z przyszłością, które będzie znał także następny inżynier.
Projektowanie
KiCad & Altium
Schematy, trasowanie wielowarstwowych PCB, biblioteki
LTspice & simulation
Weryfikacja zasilania, układów analogowych i integralności sygnału przed produkcją
Impedance-controlled layout
Szybkie ścieżki cyfrowe, USB, Ethernet oraz RF
Power design
Ładowanie akumulatora, przetwarzanie DC-DC, zabezpieczenia i sekwencjonowanie
Prototyp i testy
Rapid PCB fabrication
Szybkie płytki i montaż do rund EVT
Bench instrumentation
Oscyloskopy, analizatory logiczne, profilery zasilania, analizatory widma
Functional test fixtures
Testy na „łożu z gwoździ” i oprzyrządowaniu produkcyjnym
Environmental testing
Testy na ciepło, wibracje oraz ochronę przed wilgocią i kurzem dla produktów polowych
Gotowość do produkcji
DFM / DFA review
Projekty, które montują się czysto u Twojego producenta kontraktowego
BOM management
Sprawdzenie cyklu życia, zamienników i ryzyka dostaw dla każdego podzespołu
Programming & provisioning
Programowanie, wstrzykiwanie kluczy i serializacja na linii
Pre-compliance
Wstępne testy EMC i RF przed laboratorium certyfikującym
03 / Podejście
Jeden zespół odpowiada za schemat i kod, który na nim działa, więc dobór pinów i sterowniki są uzgodnione od pierwszego dnia.
Każda szyna zasilania, taktowanie i radio są charakteryzowane na stanowisku przed zamówieniem kolejnej rewizji.
Zabezpieczenia, ESD, ciepło oraz odporność na wilgoć i kurz uwzględnione na pierwszej płytce, a nie wykryte podczas pierwszego testu.
Szybkie prototypy i ustalony rytm przeglądów utrzymują projekt w ruchu między iteracjami płytek.
04 / Standardy
Trzymamy się standardów branżowych i sprawdzonych metod w każdym projekcie — to właśnie dzięki nim wycena pozostaje realistyczna.
05 / Infrastruktura
Start
Opowiedz, co urządzenie ma robić i gdzie będzie pracować. Inżynier sprzętu odpowie uczciwym zakresem i ceną.
Let’s manage albo zobacz firmware wbudowany