Can you connect machines that were never meant to talk?

Yes — that is the core of the work. We read existing PLCs and SCADA over their native protocols (Modbus, OPC-UA, CAN, PROFINET), bridge older equipment with edge gateways, and normalise it all into one stream, so mixed vendors and decades of kit sit on a single platform.

Do we have to replace our existing equipment?

No. We meet the machines where they are and read them over the protocols they already speak. Edge gateways bring legacy equipment online without touching the control logic that runs the line.

How does predictive maintenance work here?

We collect cycle, sensor and downtime data from the source, store it as time-series history, baseline what normal looks like, then flag drift and anomalies before they become a fault — so you act on a machine before it stops the line.

Is it safe to connect production machines to the network?

We keep OT and IT on segmented networks and prefer read-only taps, so monitoring can never stall the line. The data still flows out to dashboards and the cloud, but production stays isolated and safe.

Todos los servicios

IoT industrial (IIoT)

Ve las paradas antes de que ocurran.

Conecta la planta de producción: PLC, SCADA y máquinas que nunca se pensaron para hablar.

Tus máquinas ya saben cuándo están sufriendo; lo que pasa es que esos datos nunca salen de la planta. Conectamos PLC, SCADA y equipos industriales por sus propios protocolos, ponemos en línea máquinas heredadas con pasarelas de borde y convertimos los datos de ciclo, paradas y sensores en algo sobre lo que tu equipo pueda actuar, para que detectes los fallos antes de que detengan la línea.

Gestionemos Abrir Kanban

Un panel de IoT industrial que muestra la telemetría en vivo de las máquinas de la planta

01 / Qué te aporta

Convierte la planta en datos sobre los que actuar.

Lee las máquinas que ya tienes en marcha

Hablamos con tus PLC y SCADA actuales por sus protocolos nativos: sin arrancar y sustituir equipos que ya funcionan.

Máquinas que nunca hablaron, ahora comunicándose

Modbus, OPC-UA, CAN y más, normalizados en un solo flujo: fabricantes distintos y décadas de equipos en una única plataforma.

Pon en línea los equipos heredados

Las pasarelas de borde recopilan y almacenan en el sitio, así que una máquina de los años noventa aparece junto a la que compraste el año pasado.

Detecta fallos antes de que paren la línea

OEE, paradas y detección de anomalías a partir de datos en vivo: ves una máquina saliéndose de especificación antes de que se rompa.

02 / Stack

La tecnología con la que construimos.

Estándar del sector, aburrida en el buen sentido: herramientas con futuro, que el próximo ingeniero también conocerá.

Protocolos y bus de campo

Modbus
Sondeo de dispositivos serie y TCP
OPC-UA
Datos de máquina seguros y modelados
MQTT Sparkplug
Telemetría de planta ligera y con estado
PROFINET
Ethernet industrial en tiempo real

Borde e integración

Edge gateways
Recopilación en el sitio para máquinas heredadas
Node-RED
Flujos visuales para conectar y transformar datos
Ignition
Conectividad SCADA y de planta a escala
Kepware
Conectividad industrial con hardware heterogéneo

Datos y monitorización

TimescaleDB
Histórico de máquina en serie temporal a escala de planta
Grafana
Paneles de OEE y paradas en vivo
Anomaly detection
Marca la deriva antes de que se convierta en avería
Python & ML models
Mantenimiento predictivo sobre tus propios datos

03 / Enfoque

Cómo construimos cosas que perduran.

Ve a las máquinas donde están

Leemos tus PLC y SCADA actuales por sus propios protocolos, para que no sustituyas equipos que ya hacen funcionar la línea.

Primero el borde, la nube opcional

Las pasarelas recopilan y almacenan en el sitio, así un enlace caído nunca pierde una lectura y la producción nunca espera a la nube.

Mide lo que la línea hace de verdad

OEE, paradas y datos de ciclo directo desde la fuente, para que los números coincidan con la planta en lugar de ser una suposición.

Mantén la OT a salvo de la IT

Las tomas de solo lectura y las redes segmentadas protegen la producción mientras los datos siguen saliendo adonde puedas usarlos.

04 / Estándares

Buenas prácticas que no omitimos.

Seguimos estándares del sector y métodos probados en cada proyecto: son los que hacen que el presupuesto se mantenga.

Leer las máquinas por sus protocolos nativos, sin arrancar y sustituir
Almacenar en el borde para que un enlace caído nunca pierda una lectura
Mantener OT e IT en redes segmentadas
Preferir tomas de solo lectura para que la monitorización no detenga la línea
Modelar los datos de máquina una vez con OPC-UA, para que todas las herramientas coincidan
Definir de antemano la retención y el submuestreo de las series temporales
Establecer la línea base de lo normal antes de alertar sobre anomalías
Rastrear el OEE y las paradas desde la fuente, no desde el papel

05 / Infraestructura

Dónde se ejecuta y cómo se mantiene en pie.

Pasarelas de borde que puentean Modbus, OPC-UA y CAN hacia la nube
Almacenamiento en serie temporal con retención para el histórico de máquina
Paneles de OEE y paradas en Grafana que son de tu línea
Detección de anomalías y alertas para el mantenimiento predictivo

Start

¿Listo para ver tus paradas antes de que ocurran?

Cuéntanos qué hay en tu planta y qué te gustaría poder ver. Te responde un ingeniero sénior, no un comercial.

Let’s manage Plataforma IoT y nube

Ve las paradas antes de que ocurran.

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